آلومينيوم مس( Aluminium-copper )، فلز آلومينيوم نقش فلز پايه را بازي ميكند و فلز مس با درصد خلوص بالايي به آن اضافه شده است. اين محصولات با درصد خلوص هاي مختلفي به عنوان ماده اوليه ريخته گري بسيار پر مصرف هستند و استفاده از آن ها مزيت هاي بسيار خوبي نيز دارد 

عنصر مس( copper ) تاثير بسيار چشمگيري بر روي استحكام، مقاومت و سختي آلياژ هاي آلومينيومي دارد و سبب مي شود كه سختي زمينه اين آلياژ ها افزايش يابد. اين عنصر با اضافه كردن ويژگي هاي فوق به آلياژ هاي آلومينيومي، خواص مكانيكي اين آلياژ ها را بهبود مي بخشد.

همچنين استفاده از آلومينيوم مس 50 درصد ميتواند بر روي ميزان مقاومت در برابر خوردگي اين عنصر و همچنين بر روي عمليات حرارت پذيري آلومينيوم تاثير گذار باشد.

اضافه كردن ۱.۵ تا ۲.۵ درصد وزني مس به آلياژ هاي آلومينيومي خواص مكانيكي اين آلياژ ها و استحكام نهايي در فضاي بين دندريتي را به بالا ترين ميزان خود ميرساند. اضافه كردن ۰.۵ درصد وزني فلز مس به آلياژ هاي آلومينيومي سبب تغيير در فرآيند رسوب اين آلياژ ها و در نتيجه تغيير در فرايند رسوبي سختي آن ها ميشود.

اما يكي از اصلي ترين كاربرد هاي عنصر مس در صنعت و تاثيرات ان بر روي آلياژ هاي آلومينيومي،‌ تغيير در فرآيند جوانه زني اتم هاي محلول و فضاهاي هاي خالي در زمان كوئنچ در اب است. اضافه كردن ويژگي هاي بالا به آلياژ هاي آلومينيومي سبب شده است كه آلومينيوم مس 50% ( AlCu50 ) به يكي از كاربردي ترين آميژان ها در صنعت تبديل شود.

جهت بررسي انواع فلزات و استعلام قيمت به وبسايت آريا متال مراجعه فرماييد.

https://aria-metal.com/aluminum-alloys/50-copper-aluminum/

 فرو آلیاژها جز مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در بسیاری از صنایع به ویژه صنعت تولید فولاد می باشند. فرو آلیاژهای نجیب ( Noble ferroalloys ) دسته ای مهم و گرانبها در بین فرو آلیاژ ها می باشند که تاثیرات بسیار قابل توجهی بر روی محصول نهایی تولید شده توسط صنایع گوناگون می گذارند.

کاربرد فرو آلیاژهای نجیب

 فرو آلیاژهای نجیب ( Noble ferroalloys ) یکی از مواد اولیه بسیار پر کاربرد در صنعت تولید فولاد میباشد که نمی توان از نقش پر رنگ ان ها در این صنعت چشم پوشی کرد. اما این محصولات در کنار تولید فولاد های مختلف در صنایع دیگر نیز استفاده می شوند و موارد مصرف دیگری نیز دارند. کاربرد فرو آلیاژهای نجیب ( Noble ferroalloys ) وابسته نوع عنصر به کار رفته در آن ها تعیین می شود.

به عنوان مثال از فرو وانادیوم در تولید ابزار های مخصوص برش استفاده می شود زیرا این محصول مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش از خود نشان میدهد. فرو مولیبدن نیز یکی از فرو آلیاژهای نجیب ( Noble ferroalloys ) که از آن در تولید ماشین آلات صنعتی، تجهیزات نظامی و جنگی، لول های مربوط به پالایشگاه ها، قطعات تحت فشار و … استفاده می شود.

برای آشنایی با محصولات ریخته گری به وب سایت شرکت آریا متال مراجعه فرمایید یا از طریق راه های ارتباطی موجود با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید.

پودر آلومینیوم یکی از محصولات متعدد و متنوعی است که همانند انواع آمیژان های آلومینیوم  با کمک عنصر آلومینیوم تولید می شود. این پودر فلزی دارای کاربرد های بسیاری می باشد و از آن برای تولید تجهیزات الکترونیکی، انواع رنگ، سلول های نوری و خورشیدی و … استفاده می شود. همچنین شما می توانید از پودر آلومینیوم به عنوان یک ماده برای تولید مواد آتش زا استفاده نمایید. این پودر دارای رنگ سفید و نقره ای می باشد و در دو روش سنتی و نوین تولید می گردد.

نحوه تولید پودر آلومینیوم

در هنگام معرفی پودر آلومینیوم به عنوان یکی از کاربردی ترین مواد اولیه صنعتی، باید اطلاعات جامعی نیز درباره نحوه تولید آن به دست آورد. همانطور که در بخش ابتدایی  اشاره شد، پودر آلومینیوم به دو روش سنتی و مدرن قابل تولید می باشد. در روش سنتی تولید این پودر، پوسته ی فلز آلومینیوم را در کارخانه با روش های سنتی خورد می کنند و به حالت پودر در می آوردند. اما امروزه اغلب کمپانی های فعال در این عرصه به سراغ متد های جدید رفته و آن ها را جایگزین روش های سنتی کرده اند. به عنوان مثال امروزه از روش اکستروژن برای تولید شمش و پودر آلومینیوم استفاده می شود. این روش فشار بسیار کمتری به فلز وارد می کند و محصول نهایی آن نیز از کیفیت بالاتری برخوردار است.

کاربردهای پودر آلومینیوم

از مهم ترین صنایع مصرف کننده این پودر می توان به تولیدکنندگان کالا های دیجیتال اشاره کرد. امروزه بسیاری از کمپانی های بزرگ تولید کنندگان تجهیزات الکترونیکی و دیجیتال از پودر آلومینیوم برای ساخت محصولات خود استفاده می کنند. همچنین صنایع مختلف و بزرگ دیگری مثل تولید آلیاژ های فلزی، ریخته گری،‌تولید انواع رنگ ها و … نیز از پودر آلومینیوم به عنوان یک ماده اولیه صنعتی استفاده می کنند. در هنگام معرفی پودر آلومینیوم و کاربرد های آن باید توجه ویژه ای به ساخت تجهیزات آتش بازی داشته باشید زیرا بخش قابل توجهی از پودر آلومینیوم تولید شده در را به طور سالانه مصرف می کند.

انواع پودر آلومینیوم

در این بخش به معرفی پودر آلومینیوم و انواع آن ها خواهیم پرداخت تا شما بتوانید اطلاعات مناسبی در زمینه ویژگی های مختلف انواع مدل های این پودر به دست آورده.

１- پودر آلومینیوم تیره

پودر آلومینیوم تیره یکی از کاربردی ترین انواع پودر های آلومینیوم می باشد که کاربرد اصلی آن در تولید مواد منفجره می باشد. پودر آلومینیوم تیره معمولا با مواد دیگری مثل نیترات، پتاسیم، کلرات و … ترکیب می شود و یک ماده منفجره بسیار قدرتمند را تولید می کند. لازم به ذکر است که این پودر با نام پودر فلاش نیز در صنعت شناخته می شود.

２- پودر اکسید آلومینیوم

پودر اکسید آلومینیوم را با ترکیب پودر خالص این عنصر و اکسیژن تولید می کنند. فرمول شیمیایی پودر اکسید آلومینیوم برابر با Al2O3 می باشد. پودر اکسید آلومینیوم دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی می باشد. به عنوان مثال این پودر می تواند از واکنش اکسیداسیون بیشتر درون فلز آلومینیوم جلوگیری کند و مانع خوردگی آن شود.

جهت اطلاعات بیشتر به وبسایت آریا متال مراجعه کنید.

https://aria-metal.com/

فرو کروم ( کم کربن ) ( Low carbon ferrochrome ) ، عضوی بسیار کاربردی از فرو آلیاژ های صنعتی می باشد که امروز کاربرد های بسیار گسترده و وسیعی در صنایع مختلف دارد. فرو کروم ( کم کربن ) از ترکیب دو عنصر آهن و کروم تشکیل می شود. البته به این نکته توجه داشته باشید که عناصر دیگری نیز درون فرو کروم ( کم کربن ) ( Low carbon ferrochrome ) حضور دارند اما بخش عمده این ماده به دو عنصر کروم و آهن اختصاص یافته است به طوری که در برخی موارد، حدود ۷۰ درصد کل محصول را عنصر کروم تشکیل میدهد. امروزه کاربرد اصلی این محصول اغلب در صنایع مربوط به تولید فولاد، آلیاژ های فلزی و … می باشد.

انواع فرو کروم کم کربن

در حال حاضر فرو کروم ها به سه دسته ی فرو کروم ( کم کربن ) ( Low carbon ferrochrome ) ، فرو کروم پر کربن و فرو کروم پر کربن تقسیم بندی می شوند، در نتیجه میزان حضور عنصر کربن در محصول نهایی، یکی از اصلی ترین تفاوت های انواع فرو کربن ها می باشد. اما فرو کروم ( کم کربن ) ( Low carbon ferrochrome ) نیز دارای انواع مختلفی می باشند. این دسته از فرو آلیاژ ها در بسته بندی های یک تنی و به صورت ۱۰ الی ۵۰ میلیمتری یا ۱۰ الی ۱۰۰ میلی متری تقسیم بندی و به بازار خرید و فروش مواد اولیه ریخته گری وارد می شوند. در انتها به این نتیجه میرسیم که انواع فرو کروم ها بر اساس نوع بسته بندی یا درصد کربن به کار رفته در آن ها تقسیم بندی می شوند.

کاربرد فرو کروم کم کربن

همانطور که گفته شد کاربرد اصلی فرو کروم ( کم کربن ) ( Low carbon ferrochrome ) در صنعت تولید فولاد به ویژه تولید فولاد های زنگ نزن می باشد به طوری که امروزه در تمام کارخانه های تولید فولاد زنگ نزن از این محصول استفاده می شود. دلیل اصلی استفاده از فرو کروم ( کم کربن ) اضافه کردن عنصر کروم موجود در آن، به محصول نهایی می باشد. در حال حاضر از فرو کروم ( کم کربن ) برای افزایش سختی و مقاومت فولاد و جلوگیری از افت استحکام آلیاژ در هنگام افزایش دما استفاده می شود. افزوده شدن عنصر کروم به فولاد باعث بهبود کیفیت جوش محصول نهایی، افزایش مقاومت نسبت به خوردگی، افزایش مقاومت نسبت به سایش، افزایش استحکام فریت و … می شود و بر روی خواص مکانیکی آن نیز تاثیر گذار است و آنها را بهبود می بخشد.

جهت اطلاعات تکمیلی و بررسd انواع محصولات ریخته گری به وبسایت آریا متال  مراجعه فرمایید.